новости компании о Преимущества и применение 3D-печати TPU

Термопластичный полиуретан (ТПУ) стал универсальным материалом в индустрии 3D-печати, сочетая в себе лучшие свойства пластиков и резин. Этот гибкий, но прочный материал нашел применение в различных областях, от обуви до медицинских устройств, хотя работа с ним требует специальных знаний.

ТПУ расшифровывается как термопластичный полиуретановый эластомер, материал, сочетающий в себе три ключевые характеристики:

• Термопластичность: Может многократно плавиться и затвердевать без химического разложения
• Полиуретан: Полимер, образующийся в результате реакций изоцианата и полиола, позволяющий настраивать свойства
• Эластомер: Обладает эластичностью, подобной резине, с отличным восстановлением после деформации

Эта уникальная комбинация дает ТПУ явные преимущества перед традиционными материалами:

• По сравнению с пластиками: превосходная гибкость, эластичность и износостойкость
• По сравнению с резиной: лучшие возможности обработки, химическая стойкость и маслостойкость

ТПУ выдерживает значительное растяжение и изгиб, сохраняя при этом свои первоначальные свойства, что делает его идеальным для таких изделий, как чехлы для телефонов и ремешки для часов.

Материал служит эффективным амортизатором, защищая хрупкие компоненты в различных областях применения, от спортивного оборудования до защитной экипировки.

ТПУ демонстрирует устойчивость к маслам, кислотам и истиранию, что подходит для промышленных компонентов и автомобильных деталей.

Производители могут регулировать твердость, цвет и прозрачность в соответствии с конкретными требованиями применения.

Низкая скорость усадки при печати приводит к точности размеров деталей с уменьшенным короблением.

• Сложность печати: Мягкость приводит к потенциальной деформации во время печати
• Чувствительность к влаге: Требует тщательной сушки перед использованием для предотвращения дефектов печати
• Проблемы с адгезией: Плохое сцепление с другими материалами требует специальных клеев

Этот экономичный метод подходит для больших деталей, но дает более шероховатые поверхности с меньшей точностью.

Обеспечивает превосходную обработку поверхности и разрешение деталей при более высоких затратах, с ограничениями по размеру.

• Алифатический ТПУ: Устойчив к ультрафиолету для наружного применения
• Ароматический ТПУ: Химически и микробиологически устойчив для медицинского применения
• Полиэфирный ТПУ: Маслостойкий для автомобильных компонентов
• Полиэфирный ТПУ: Холодостойкий для низкотемпературных сред

• Гибкие компоненты (уплотнения, прокладки, трубки)
• Ударопрочные изделия (защитные чехлы, подошвы обуви)
• Носимые технологии (ремешки для умных часов, фитнес-трекеры)
• Медицинские устройства (катетеры, дыхательное оборудование)
• Потребительские товары (персонализированные чехлы для телефонов, игрушки)

• Усовершенствованные составы материалов с улучшенными свойствами
• Улучшенные методы печати для повышения эффективности и качества
• Расширение в аэрокосмической, автомобильной и медицинской отраслях

• Стрингинг (образование нитей): Отрегулируйте температуру, ретракцию и скорость
• Коробление: Оптимизируйте температуру стола и настройки первого слоя
• Мягкость: Выберите нити с большей твердостью
• Обработка поверхности: Измените высоту слоя и размер сопла

По мере развития технологии 3D-печати ТПУ продолжает демонстрировать свою ценность как материал, который преодолевает разрыв между жесткими пластиками и гибкими резинами. Его уникальное сочетание свойств позиционирует его для дальнейшего роста в различных отраслях, предлагая дизайнерам и инженерам новые возможности для инновационной разработки продуктов.