Представьте себе чехол для телефона, который обеспечивает как надежную защиту, так и удобный захват. Представьте себе подошвы спортивной обуви, сочетающие износостойкость с исключительной амортизацией. Представьте себе компоненты, напечатанные на 3D-принтере, обладающие как эластичностью, как у резины, так и пластичностью, как у пластика. Все эти инновации имеют одну общую основу - замечательный материал под названием термопластичный полиуретан (ТПУ).
ТПУ, сокращение от термопластичного полиуретана, представляет собой уникальный класс полиуретановых полимеров, обладающих как термопластичными свойствами, так и эластичностью, как у резины. Проще говоря, он функционирует как «хамелеон» - сохраняя гибкость, как у резины, при комнатной температуре, становясь при этом формуемым, как пластик, при нагревании. Эта двойственная природа наделяет ТПУ непревзойденной универсальностью в многочисленных областях применения.
В отличие от традиционных термореактивных полиуретанов, ТПУ обладает обратимыми физическими свойствами. Это означает, что он может подвергаться многократным циклам нагрева, плавления и охлаждения без необратимых химических изменений. Такие характеристики позволяют обрабатывать ТПУ с использованием обычных методов производства пластмасс, таких как литье под давлением, экструзия и каландрирование, что значительно снижает производственные затраты и время цикла.
На молекулярном уровне ТПУ состоит из линейных блок-сополимеров с чередующимися жесткими и мягкими сегментами. Жесткие сегменты, обычно образованные из диизоцианатов и небольших молекулярных диолов (удлинителей цепи), обеспечивают прочность, твердость и термостойкость. Мягкие сегменты, созданные из диизоцианатов и высокомолекулярных диолов, обеспечивают эластичность и гибкость.
Точно регулируя соотношение, структуру и молекулярную массу этих сегментов, производители могут точно настраивать конечные свойства ТПУ для удовлетворения конкретных требований применения.
Жесткие и мягкие сегменты ТПУ подвергаются «фазовому разделению» в микроскопических масштабах. Высокополярные жесткие сегменты притягиваются друг к другу, образуя агрегированные области, которые служат физическими поперечными связями. Эти поперечные связи обеспечивают отличную эластичность восстановления, позволяя ТПУ быстро возвращаться к своей первоначальной форме после растяжения или сжатия. Между тем, мягкие сегменты образуют гибкую матрицу, которая придает ТПУ хорошие прочностные свойства и низкотемпературные характеристики.
Широкое распространение ТПУ обусловлено его выдающимися характеристиками:
ТПУ стал неотъемлемой частью современной жизни благодаря разнообразным применениям:
В зависимости от химии мягкого сегмента ТПУ в основном делится на две категории:
Специализированные варианты ТПУ включают:
| Свойство | Полиэфирный ТПУ | Полиэфирный ТПУ |
|---|---|---|
| Износостойкость | Отлично | Отлично |
| Механические свойства | Отлично | Хорошо |
| Гибкость при низких температурах | Хорошо | Отлично |
| Термостойкость | Хорошо | Плохо |
| Стойкость к гидролизу | Плохо | Отлично |
| Химическая стойкость | Отлично | Умеренная |
| Микробиологическая стойкость | Плохо | Отлично |
| Прочность сцепления | Хорошо | Плохо |
| Формуемость | Хорошо | Хорошо |
ТПУ продолжает развиваться благодаря технологическим достижениям, при этом будущие разработки будут сосредоточены на:
По мере развития инноваций ТПУ, несомненно, будет играть все более важную роль в материаловедении, предлагая преобразующие решения для различных отраслей.
Контактное лицо: Ms. Chen
Телефон: +86-13510209426