новости компании о Термопластичный полиуретан набирает популярность как гибрид резины и пластика

В огромной вселенной материаловедения термопластичный полиуретан (ТПУ) сияет как яркая звезда, очаровывая инженеров, ученых и предпринимателей своими исключительными свойствами и универсальными применениями. Больше, чем просто материал, ТПУ представляет собой инновационное решение, способное удовлетворить разнообразные и требовательные потребности — настоящий «трансформер» материального мира.

ТПУ — это специализированный пластик, относящийся к семейству термопластичных эластомеров (ТПЭ) — полимеров, сочетающих эластичность, как у резины, с формуемостью, как у пластика. Его «термопластичная» природа позволяет многократно плавить и переформовывать материал без структурной деградации, что отличает его от термореактивных полиуретанов, которые необратимо отверждаются.

Молекулярная структура ТПУ состоит из двух distinct компонентов:

• Жесткие сегменты: Состоят из диизоцианатов (например, MDI) и удлинителей цепи (например, BDO), обеспечивают жесткость и прочность за счет прочных водородных связей.
• Мягкие сегменты: Изготовлены из полиэфирных или полиэфирных полиолов, обеспечивают гибкость и эластичность, при этом химический состав определяет низкотемпературные характеристики и химическую стойкость.

ТПУ уникальным образом сочетает в себе превосходные свойства полиуретана с технологичностью термопластов:

Со значениями истирания по Таберу 0,01-0,1 г/1000 циклов (ASTM D4060) ТПУ превосходит обычные пластики, такие как PE и PP, что делает его идеальным для обуви, конвейерных лент и кабельной оболочки.

Обладая удлинением при разрыве 300-800% (ASTM D412) и модулем упругости 10-100 МПа, ТПУ превосходит жесткие пластики по гибкости — идеально подходит для чехлов для телефонов и спортивного оборудования.

ТПУ сохраняет стабильность при воздействии масел и смазок даже при повышенных температурах, что делает его пригодным для автомобильной и промышленной промышленности.

Обладая ударной прочностью 50-200 Дж/м, ТПУ обеспечивает превосходную защиту от механических ударов в автомобильных компонентах и защитном снаряжении.

Производство ТПУ включает в себя реакции полимеризации между диизоцианатами, полиолами и удлинителями цепи. Методы обработки включают:

• Экструзия: Для непрерывных профилей, таких как трубки и кабели
• Литье под давлением: Для сложных форм, таких как корпуса электронных устройств
• Выдувное формование: Для полых изделий, таких как контейнеры

От подошв обуви до чехлов для смартфонов, ТПУ сочетает в себе долговечность и эстетическую привлекательность.

ТПУ повышает безопасность и комфорт транспортных средств за счет внутренних компонентов, уплотнений и защитных элементов.

Его биосовместимость делает ТПУ пригодным для катетеров, хирургических инструментов и медицинских пленок.

• Био-ТПУ: Экологичные альтернативы с использованием возобновляемых ресурсов
• Нано-усиленный ТПУ: Улучшенные механические свойства за счет наполнителей наноразмера
• Умный ТПУ: Интеграция с датчиками для реагирующих материалов

Уникальное сочетание свойств ТПУ обеспечивает его постоянный рост во всех отраслях. Поскольку технологические достижения решают проблемы устойчивости и функциональности, ТПУ готов переопределить материальные возможности в ближайшие десятилетия.